焊接工艺和技术对热镀锌钢格板质量的影响

 热镀锌钢格板焊接工艺直接影响到钢格板的质量，而焊接工艺主要表现在钢格板焊点。钢格板焊点的标准是否达标，直接影响着热镀锌钢格板质量的好与坏，如果产品在使用过程中突然焊点断裂，那将造成不可估计的损失，甚至会影响生命安全，比如将钢格板用在楼梯或走廊，焊点一旦发生断裂，人就会从上面摔下来。所以在产品验收的时候，一定要仔细检验钢格板的焊点地方是否饱满牢固，无锡逸博钢格板厂具有十余年的钢格板生产经验，那么热镀锌钢格板有怎样的焊接要求呢？

热镀锌钢格板的焊接要求：

1、热镀锌钢格板焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。

2、热镀锌钢格板在焊接采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊接于钢格板承载扁钢一侧，焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆.

4、热镀锌钢格板焊点的标准检验方法：对产品焊接点的检验最常用的就是扯开法，将其中某一样品就行扯开检查，如果扯开的样品   一边是圆孔，另一边是圆凸台，则证明钢格板的焊点是符合标准的。有的厂家检验方法需要专业的检查设备，比如低倍丈量、拉   抻实验和X光查验等方法，可以断定熔透率、抗剪强度和有没有缩孔、裂纹等。

5、热镀锌钢格板按定尺和倍尺交货时应在合同中注明，用于热镀锌钢格板的扁钢长度允许偏差不得大于50mm。扁钢不应有明显扭曲。扁钢通常情况下以不切头的方式交货，根据需方要求供货的扁钢端头应锯切整齐。

6、热镀锌钢格板所用扁钢，表面上允许有深度，不超过实际尺寸算起的麻点、刮伤、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕和深度为公差二分之一的个别小花纹。经磷化处理后拔制的扁钢，表面允许有磷化膜。热处理状态的扁钢允许有氧化色。